850数控加工中心机床的精度调试，机床的精度调试是制造厂家对已经安装固定后的机床作精度复原，通常包括机床本身的几何精度与辅助实现自化部件的运动位置精度。在对精度进行调试之前应首先对机床作水平调整，即使用水平调整，即使用水平仪以机床工作台或导轨为检验对象，在相互垂直的两个方向调整至水平状态。
850数控加工中心机床的几何精度如工作台的平面度，主轴与导轨的平行度，X轴和Y轴的直度等要使用千分表，标准方尺等进行测量，通常整体运输的小型数控机床
因出厂前已经进行了精度调试，验收，在用户现场的精度调试要简单得多，调试的目的是消降运输过程中可能因冲击出现的精度变化，对于大型数控机床需要分拆运输，并在用户现场重新组装，此时的精度调试特别重要，通常要有数人才能完成。
对于850数控加工中心带有刀库和机械手的数控机床，必须精确检验换刀位置和换刀动物，让850数控加工中心机床自动运转检验分解动作是否顺利，再使用分解运作验证每个动作的动协位置是否准确，如主轴还刀是否到位，机械手抓好刀是否准确，主轴抓刀松刀是否引起刀柄的过量位移变化，机械手的准确位置可使用行程开关调整，主轴的停止位置则由数控机床PMC参数调节。
带工作台交换功能的850数控加工中心数控机床应调整工作台交换位置的准确度，在额定负载下能够顺利实现工作台的松开，交换和锁紧工作。
（文本由山东海特数控加工中心